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閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。目前,閥門制造廠一般采用統一編號方法;凡不能采用統一編號的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。
JB308-75《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
一、閥門的型號編制
閥門型號由7個單元組成,其含義如表1所示。
表 | 1單元 | 2單元 | 3單元 | 4單元 | 5單元 | 6單元 | 7單元 |
類型代號 | 傳動方式代號 | 連接形式代號 | 結構形式代號 | 閥座密封面或襯里材料代號 | 公稱壓力代號 | 閥體材料代號 |
1、類型代號(即表1的1單元)類型代號用漢語拼音字母表示。如表2所示:
表 | 類型 | 代號 | 類型 | 代號 |
閘閥 | Z | 隔膜閥 | G | |
截止閥 | J | 止回閥和底閥 | H | |
柱塞閥 | U | 安全閥 | A | |
節流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
球閥 | Q | 疏水閥 | S | |
蝶閥 | D | 旋塞閥 | X |
2、傳動方式代號(即表1的2單元)傳動方式代號用阿拉伯數字表示。如表3所示:
表 | 傳動方式 | 代號 | 傳動方式 | 代號 |
電磁動 | 0 | 傘齒輪 | 5 | |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
蝸輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注:1.手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
2.對于氣動或液動:常開式用6k、7k表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示;防爆電動用“9B”表示。
3、連接形式代號(即表1的3單元)如表4所示::
表 | 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內螺紋 | 1 | 對夾 | 7 | |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 | |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 | |
焊接 | 6 | - | - |
4、結構形式代號(即表1的4單元)結構形式代號用阿拉伯數字表示,如表5~表14所示:
表5 | 閘閥結構形式 | 代號 | |||
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | ||
剛性 | 單閘板 | 1 | |||
雙閘板 | 2 | ||||
平行式 | 單閘板 | 3 | |||
雙閘板 | 4 | ||||
暗桿楔式 | 單閘板 | 5 | |||
雙閘板 | 6 |
表 | 截止閥和節流閥結構形式 | 代號 | |
直通式 | 1 | ||
角式 | 4 | ||
直流式 | 5 | ||
平衡 | 直角式 | 6 | |
通式 | 7 |
表 | 球閥結構形式 | 代號 | ||
浮動 | 直通式 | 1 | ||
L型 | 三角式 | 4 | ||
T型 | 5 | |||
固定 | 直通式 | 7 |
表 | 蝶閥結構形式 | 代號 |
杠桿式 | 0 | |
垂直板式 | 1 | |
斜板式 | 3 |
表 | 隔膜閥結構形式 | 代號 |
屋脊式 | 1 | |
截止式 | 3 | |
閘板式 | 7 |
表 | 旋塞閥結構形式 | 代號 | |
填料 | 直通式 | 3 | |
T型三通式 | 4 | ||
四通式 | 5 | ||
油封 | 直通式 | 7 | |
T型三通式 | 8 |
表 | 止回閥和底閥結構形式 | 代號 | |
升降 | 直通式 | 1 | |
立升 | 2 | ||
旋啟 | 單瓣式 | 4 | |
多瓣式 | 5 | ||
雙瓣式 | 6 |
表 | 安全閥結構形式 | 代號 | |||
彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 | |
微啟式 | 1 | ||||
全啟式 | 2 | ||||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | |||
不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | |||
微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 8 | ||||
微啟式 | 5 | ||||
帶控制機構 | 全啟式 | 6 | |||
脈沖式 | 9 |
表 | 減壓閥結構形式 | 代號 |
薄膜式 | 1 | |
彈簧薄膜式 | 2 | |
活塞式 | 3 | |
波紋管式 | 4 | |
杠桿式 | 5 |
表 | 蒸汽疏水閥結構形式 | 代號 |
浮球式 | 1 | |
鐘形浮子式 | 5 | |
雙金屬片式 | 7 | |
脈沖式 | 8 | |
熱動力式 | 9 |
5、閥座密封面或襯里材料代號(即表1的5單元)閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,如表15所示:
表 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 |
銅合金 | T | 硬質合金 | Y | |
橡膠 | X | 襯膠 | J | |
尼龍塑料 | N | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 搪瓷 | C | |
錫金軸承合金(巴氏合金) | B | 滲硼鋼 | P | |
合金鋼 | H | 石墨 | SM | |
滲氮鋼 | D | - | - |
注:由閥體直接加工密封面材料用“W”表示;當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號(隔膜閥除外)。
6、公稱壓力代號(即表1的6單元)公稱壓力代號用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。
7、閥體材料代號(即表1的7單元)閥體材料代號用漢語拼音字母表示,如表16所示,PN≤1.6MPa的鑄鐵和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
表 | 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
灰鑄鐵 | Z | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | I | |
可鍛鑄鐵 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P | |
球墨鑄鐵 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi | R | |
銅及銅合金 | T | 12CrMoV | V | |
碳鋼 | C | ZG12CrMoV | V |
二、閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略:
(1) 連接形式中:“法蘭”
(2) 結構形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
b:截止閥和節流閥的“直通式”;
c:球閥的“浮動”和“直通式”;
d:蝶閥的“垂直板式”;
e:隔膜閥的“屋脊式”;
f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;
g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
h:安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱
三、閥門型號和名稱編制方法示例
例1:電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:
Z942W-1 直動楔式雙閘板閘閥
例2:手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥:
Q21F-40P 外螺紋球閥
例3:氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:
G6k41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥
例4:液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:
D741X-2.5 液動碟閥
例5:電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:
J961Y-P54170 電動焊接截止閥
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