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一.渦街流量計的構造、功能及外形尺寸       

1、基本構造
     




各部分功能：
 （1）表體：由測量管道與三角柱（漩渦發生體）組成，當被測流體在測量管道內流經三角柱時產生渦街。
 （2）傳感器（又稱檢測桿或探頭）：檢測流體在管道內流經三角柱時所產生的渦街頻率。 
 （3）支撐桿：將本體與轉換器連接起來，并起到保護傳感器的作用。對高溫型渦街流量計還具有散熱功能。
 （4）轉換器：是將從傳感器產生的電荷變量轉換為流量輸出信號，包括脈沖信號4 -20mA模擬信號和數字信號等。
2、參考尺寸（如圖3）

3、主要技術參數及：
1.技術參數
(1)、規格（口徑）：15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400
(2)、測量介質：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。 
(3)、精度（準確度、精確度）：1級 
     誤差為：顯示量的±1％以內或滿量程的±1％以內。
注意：模擬輸出的場合要加上滿量程的±0．1％。
(4)、重復性：±0.2％以內。 
(5)、最高使用壓力：因法蘭規格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據測量介質的條件進行定制。
(6)、使用溫度范圍：-10 ℃～+350 ℃。（-10℃～+ 150℃低溫、 -1O℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350℃ 高溫）
(7)、供電電源：直流供電電壓24V，現場顯示型采用3.6V鋰電池供電。
(8)、輸出信號：脈沖信號、4—20mA模擬信號。 
(9)、環境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～90％。
(10)、流量范圍：在保證渦街流量計測量精度的前提下，其測量的流速范圍為：液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。
(11) 通訊接口RS232和 RS485 、HART 協議
(12) 防爆型號: EXiaⅡBT4或EXiaⅡBT5
(13) 傳輸距離：轉換器與二次儀表之間≤1Km。（對于分離型）探頭與轉換器之間≤200m
2、流量計流量范圍
（1）各規格的流量計在測量液體和普通氣體時所對應的流量范圍：

注：表中的氣體流量為工況條件下的體積流量
（2）上述液體和普通氣體的流量是體積流量，若測量其質量流量則需知道液體或氣體的密度。通過下公式Qm=Qv*P來計算：        
Qm: 被測流體的質量流量 （Kg/h）        Qv: 被測流體的體積流量  （m3/h）
P:  被測流體的密度 （kg/m3）
（3）蒸汽一般是測量其質量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度，這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過體積流量利用上式推算出蒸汽的質量流量
各規格流量計在測量飽和蒸汽時所對應的流量范圍

4、產品選型：
1、選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定渦街流量計的規格。
2、管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，最　　　佳是處于流量計流量范圍的1/2～2/3處。
3、如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。
4、依據渦街流量計的用途選取渦街信號輸出方式：
（1）、當被測介質為可壓縮性流體, 且現場介質溫度、壓力變化較大時, 建議采用帶脈沖信號遠傳的渦街傳感器并配帶溫壓補償的流量積算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。
（2）、流量計安裝在環境較好的室內又無需信號遠傳 ，只需在現場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數據的讀取，建議用戶選用電池供電的現場直讀式渦街流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現場直讀式渦街流量計。
（3）、當流量計的安裝環境較差或安裝位置不便于現場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
（4）、當需現場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現場直讀同時帶4~20mA輸出的渦街變送器。
（5）、當無需現場讀取，只遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
5、依據被測介質的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。
6、防爆場所選用防爆型渦街流量計。
5、安裝
1、安裝要求：
（1）、安裝場所的環境溫度應符合技術要求。
（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。
（4）、安裝現場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。
（5）、對于現場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。
（6）、渦街流量計上的流向箭頭的方向應與管道內流體流動的方向一致。
（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。
（8）、流量計的上游不應設置流量調節閥，而是把流量調節閥放在流量計的下游。
（9）、渦街流量計的上、下游應根據現場的狀況配置足夠長度的直管段。（見下表）

（10）、安裝渦街流量計的管道內徑應與渦街流量計的內徑相同，如不同，應在渦街流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。
（11）、在現場安裝時，渦街流量計的上、下游直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業標準JIS Z 8766：2002的規定，渦街流量計現場使用的誤差比在實驗室最少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。
（12）、如果現場的條件不能提供表中所規定的上游直管段長度時，可采取下述措施：
①、對實驗室做出的儀表系數進行修正，日本工業標準JIS Z 8766：2002對直管段不足時的附加不確定度做了具體規定，生產廠家可以按此規定并根據現場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數進行修正。注意：此修正只能由渦街流量計的生產廠進行。
   ②、在渦街流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數偏移和精度進行修正的有效數據時，可采用在渦街流量計上游加裝流動調整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由儀表用戶在采購時向生產廠家訂購。
2、安裝方式
（1）、渦街流量計按下圖的方式進行安裝，需要進行壓力或溫度補償時，應另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設置在傳感器下游3～5DN處，取壓孔直徑為6～13mm。測溫點設置在傳感器下游6～8DN處。（如上圖3示）
（2）、法蘭卡裝式渦街流 量計在管道上安裝時，為確保安裝準確可靠，可先將渦街流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時因溫度過高造成渦街流量計損壞，應先點焊，而后把渦街流量計拆下，再進行焊接。
（3）、為了便于維修和檢查，可以設置旁路管，旁路管安裝在渦街流量計上、下游直管段的外側，以防止其影響渦街流量計的測量。
（4）、防瀑型渦街流量計的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》第15部分：《危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規定進行。

安裝示意圖：